Tilpasset Inline Magnetron Sputtering system Fabrikk og leverandør |Hondson

Inline Magnetron Sputtering system

Kort beskrivelse:

Inline Magnetron Sputtering-system er et slags vakuum tynnfilmavsetningsutstyr som fungerer til forskjellige formål.De vanligste bruksområdene for sputterlinjen vår inkluderer:

Produksjon av speil i aluminium

  1. ITO glassbelegg
  2. Anti-reflekterende glass
  3. Dekorative belegg for rustfritt stål og glass

 

Dette beleggsystemet er egnet for høyklasses vakuumbeleggingsapplikasjoner.Den gir stabil arbeidsytelse for å forbedre kvaliteten på vakuumbeleggfilmer.


Produkt detalj

Produktetiketter

55 125

Inline magnetron sputtering beleggmaskin er hovedsakelig DC (eller MF) magnetron sputtering belegg kan tilpasses et bredt spekter av mål, for eksempel: kobber, titan, krom, rustfritt stål, nikkel og andre metallmaterialer som kan belegges ved hjelp av en sputtering prosess kan forbedre filmadhesjon, reproduserbarhet, tetthet, ensartethet og andre egenskaper.

  • en.De grunnleggende egenskapene og parametrene
  • b.horisontal linjestruktur kan realiseres samtidig belagt på den ene siden
  • c.produksjonseffektivitet, de raskeste hastighetene på opptil 1 min / slag
  • d.modulær design, enkelt vedlikehold
  • e.plating prosess modenhet, høy avkastning
  • f.DC magnetron sputtering katoder kan variere avhengig av kundens krav
  • g.Vakuumsystemet består av en mekanisk pumpe, Roots-pumper, diffusjonspumper (molekylær pumpe) Sammensetning
  • h.Linjens kroppsstørrelse kan variere avhengig av kundens krav
  • 1) Vakuum kammer kroppen materialer brukt SUS304, polering en vakuum kammer vegg behandling, ytre veggen spray polering perler behandling.
  • 2) Bruk av en uavhengig gateventil mellom vakuumkammeret - klaffventil fra hverandre, kan effektivt kutte av, stabilisere prosessgassen.For tiden adopterer selskapet vårt klaffventildesign, det tetter bedre, mer holdbart enn den gjeldende innenlandske felles klaffventilen.
  • 3) Overføring bruker magnetisk guide, beskytter stabiliteten til stasjonen.For hver hastighet på hele produksjonslinjen som bruker VVVF-motordrift, kan kjørehastigheten justeres.
  • 4) Elektrisk kontrollsystem: berøringsskjerm og automatisk PLS-kontroll, mann-maskin-dialog for å oppnå datavisningssystemet, driftsparametere og kontrollteknologi
  • 1) Ultimativt vakuumtrykk: 6 × 1 0E-4 Pa
  • 2) den gjennomsnittlige produksjonssyklusen: i henhold til produktet som er bestemt
  • 3) Substratholderen Størrelse: kan tilpasses i henhold til kravene til
  • 4) Filmensartethet: ± 3 % avansert mobilfeltteknologi har forbedret målutnyttelsen betydelig
  • Segmentert varmeovnsdesign bidrar til prosessoptimalisering.
DSCN4652

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss